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与您分享一下电子线材的测试都有哪些方式
电子线材英文为:ELECTRICWIRE,一般是用于弱电工程,如电子、电器设备内部连线等。在生产电子线材领域。21世纪信息时代,都离不开电脑,所以USB即插即用设备显得尤为方便和重要,我们可以用线材测试机,线材测试仪等线材检测设备来测试它的导通,电阻,电压,漏电流等!一、USB,广泛的应用与PC领域的接口技术。USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能。是英文UniversalSerialB的缩写,而其中文简称为“通串线,是一个外部总线标准,用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。二、对普通用户,数据率是硬盘和OS决定的,满足正常使用下,没有区别。不花钱的话,当然AWG越高越好.若表示两者的关系那么:连接线常见分类:USB接口类型、HDMI接口类型、VGA接口类型、DVI接口类型。(1)数据线:用一根通常是连接电脑的USB口和手机端的连接线、下载或上传文件、铃声、图片等、像手机有驱动盘,需要先安装驱动程序。(2)红外:指的是两个手机需要同时具有红外功能,可以相互对准红外接口传输文件。(3)蓝牙:蓝牙是短距离无线传输的意思,可以同有蓝牙设备的电脑或手机,进行短距离内的查找并传输,也可用蓝牙耳机无线通话。宇通电子主要经营:音频线、连接线、电子线、汽车音响线、端子线、dvi连接线、电脑鼠标线、AC电源线、电器连接线、音频线、USB连接线。
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您知道不同的UL电子线除了线芯之外都还有哪些区别吗?
在众多的UL电子线当中,不同型号之间的差异除了线芯之外,还表现在绝缘或护套材料的不同。但是,总的来说,UL电子线常用的绝缘和护套材料有:聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等。聚乙烯是目前应用最广、用量最大的塑料,从应用数据来看,聚乙烯的介子损耗小,电阻率高、击穿场强高,耐候性、工艺性好,是目前最好的电绝缘材料。但由于其工作温度低,所以主要用作通信电缆的绝缘。中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高,其透水率低,多用作电缆护套。但是,聚乙烯有最大的缺点,即容易燃烧,且黑烟浓烈,因此它的应用给环境带来了许多隐患。交联聚乙烯是利用低密度聚乙烯加入交联剂而形成的一种优良的热固型绝缘材料。它在继承聚乙烯诸多优良性能的基础上,提高了力学性能,耐候性和允许工作温度,从而成了目前电力电缆最好的绝缘材料。由于加入交联剂不同,所以形成了不同的交联工艺。目前用得最多的化学交联、温水交联、和辐照交联三种。化学交联主要用于中高压电缆(如10KV及以上);温水交联和辐照交联主要用于低压电缆(1kV及以下)。 交联聚乙烯的绝缘性能与其纯净度有密切的关系。35KV以上的高压及超高压电缆的绝缘须采用超净交联聚乙烯,不仅要求原材料的纯度高,而且要求交联工艺装备及环境的清洁度高,工艺稳定可靠。应特别指出的是,聚乙烯和交联聚乙烯的绝缘性能有一“怪癖”,即适于做交流电绝缘,而不宜作直流电绝缘,尤其是直流高压会降低其绝缘寿命。因此,直流电缆绝缘多采用橡胶绝缘或油纸绝缘。再者,聚乙烯和交联聚乙烯绝缘有“恐水症”,其击穿往往与水的存在有关,即在高电压下形成“水树枝”,导致绝缘破坏。因此,聚乙烯和交联聚乙烯作高压及超高压电缆的绝缘时,在其加工、储运及绝缘挤制过程中特别“忌水”,而且电缆绝缘屏蔽外应有阻水结构,如金属护套。与聚乙烯、聚氯乙烯及纸绝缘相比较,交联聚乙烯绝缘一个最大优点就是工作温度提高了20℃,从而提高了电缆的安全性和降低了电缆的投入成本。例如,当线路流量相同时(如300A),聚乙烯或聚氯乙烯绝缘电缆(如YV型或VV型)铜导体截面积需要120平方米,而交联聚乙烯绝缘带男篮铜导体截面积只需要70平方米就足够了。可见交联聚乙烯绝缘电缆的优点是多么的显著。聚氯乙烯具有良好的物理力学性能和优异的工艺性能,是20世纪用量最多的UL电子线绝缘和护套材料,也是低压电线电缆的主要绝缘材料和护套材料。但进入21世纪,聚氯乙烯在电缆市场中将逐渐萎缩甚至淡出。其原因有两个方面。一方面是人们的安全意识提高了,希望采用无卤材料,于是许多无卤材料应运而生,毫无疑问它将成为21世纪电缆界的新宠而挤占市场。另一方面是因聚氯乙烯有五个弱点:一是密度大,约为交联聚乙烯的1.5倍,且绝缘成本高;二是工作温度低;三是介质损耗高,比交联聚乙烯高一百多倍;四是耐寒性差(-15度就变脆);五是燃烧时有毒气(HCL)放出。近年来开发的交联聚氯乙烯力学性能、电热性能、绝缘电阻大幅度提高,一些小截面电缆利用辐照工艺进入市场,在设备装置用电线、高压引接线、汽车电线及建筑布线方面有所应用,但其有卤的缺点是无法改变的。氟塑料因工作温度高,介质小,又有绝缘性、耐候性、耐酸碱性、耐油性、阻燃性好等诸多优点,在电线电缆中应用日益广泛。其中尤以聚全氟乙丙烯因工艺性好而备受欢迎。但其价格昂贵,用户只得三思而行。低烟无卤聚烯烃是20世纪未发展起来的新型电缆护套材料,他最大的优点就是具有阻燃性,且燃烧时烟雾小、无毒气,在重要的公共建筑中得到日益广泛应用。
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什么是RVV电缆?
  RVV电线全称铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电线,又称轻型聚氯乙烯护套软线,俗称软护套线,是护套线的一种。主要应用于电器、仪表和电子设备及自动化装置用电源线、控制线及信号传输线,具体可用于防盗报警系统、楼宇对讲系统等。额定电压300V/500V,芯数从2芯到24芯之间按国标分色,两芯以上绞合成缆,外层绞合方向为右向,广泛应用于仪器、仪表、楼宇对讲、监视监控的控制安装。RVV全称  聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆。  字母所代表含义  字母R代表软线  字母V代表绝缘体聚氯乙烯(PVC)  rvv电线是弱电系统最常用的线缆,其芯线根数不定,两根或以上,外面有PVC护套,芯线之间的排列没有特别要求。  护套的作用  比如:rvv2*0.5就是2根0.5平方毫米的线外加一层外护套,护套的作用是  1、保护电缆内护层不受机械损伤和化学腐蚀;  2、增强线缆机械强度。  检验要求  RVV是指多股铜芯软线,外观看线上的标识,皮层和线芯的比拟厚度.皮层一般是聚氯材料.铜芯是19股绞合.规格一般有1,1.5,2.5平方毫米.在看线的长度(一圈为100米),国标线95-100米,非标线90米左右。
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电源线内铜丝单线有什么要求?
  1.1要求:电源线铜单线直径应符合工艺要求  1.2检验方法:用0~25mm刻度为0.01mm的杠杆千分尺检测铜单线直径。2印字耐擦  2.1要求:印字应清楚牢固,经过耐擦试验后字迹仍应清晰可辨。  2.2检验方法:用一团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭10次后,目测检查。  3.3绝缘厚度、护套厚度  3.1要求:绝缘厚度、护套厚度应符合工艺卡要求。  3.2检验方法:将绝缘及护套切成薄片,放入投影仪测量。  4电压试验  4.1要求:  aSPT、SJT、SVT型成品电线电缆电源线插头应经受1500V50HZ交流电压试验1min无击穿现象;  bST型18AWG~15AWG成品电缆应经受2000V50HZ交流电压试验14AWG~10AWG成品电缆应经受3000V50HZ交流电压试验,时间均为1min.,无击穿现象;  c227IEC02(RV)型电缆应经受2500V50HZ交流电压试验5min,无击穿现象;  d其他型号的成品电线电缆应经受2000V50HZ交流电压试验5min,无击穿现象;  3.4.2检验方法:试验按GB5023.2《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》标准中第3条规定进行检验电源线。
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对电源线成品检验规则是什么?
  抽样批量规定为每20km电源线产品抽一个样。样品经检验有不合格项,应抽取双倍数量,就不合格项进行复检,如仍不合格项进行100%检验。  生产前准备  1.1明确生产任务,领好各规格绝缘线芯。  1.2按工艺卡要求变换节距。  1.3清除成缆机周围的障碍物。  2操作要求  2.1操作工必须熟悉各种规格的绝缘线芯外径,结构尺寸。  2.2操作时排线必须平整均匀,而且保持一定的涨力,防止线芯在成缆机上松散而搞乱、吊断。  2.3将2种、3种或4种不同颜色的线盘分别装在成缆机电源线插头上,收线盘装入收线位置的轴上。  2.4将成缆的线芯拼拢穿过成缆机轴孔中。  2.5成缆时,应先检查成缆节距无误后,才能正式开机生产。  2.6成缆接电源线应把绝缘剥去后,导体剪掉一半绕紧,接头处不能大于成缆外径,并在接头处作好记号.
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电子线对于我们生活有哪些作用?
  电线是我们生活中非常重要的一部分,在我们的日常使用的不同产品当中,电线也起着很多决定性的作用。但是电线作为一种安全的用电使用支持被配件,很多线路都是比较隐蔽的,但是这并不能掩盖各种线路的使用具体性作用。相反,可以说各种线路对我们都有着非常巨大的实际性使用价值。  现在各种线路非常多,包括UL电子线,电子导线,绝缘套管,非标电子线,RVV护套线,电源线等,不同的线路对我们的生活也有这不同的影响。很多线路都是专用的,比如说一些玩具线,并不是说有的玩具线都是可以统一使用的,这其中包含了不同的规格等问题,而且很多玩具线也都是专用的。但是也正式这些玩具线,给我们带来了更多的玩具和乐趣。  而且除了这些玩具线之外,很多电线对我们的生活都是有很大影响的。电是我们人类进步的一个非常明显的标志,而且也给我们带来了更高质量的生活。而更合理的使用电、使用各种信号,让我们的生活有了更好的实际性效果,其实真正帮助我们达到这些效果的,就是我们看着根本不起眼的电子线,玩具电线,端子线,PU电线等各种电线。  正是有了这些电线,才让我们的生活更加的美好,才让我们获得了更多的理想生活品质,虽然这些电线一直都没有被我们重视过,但是这些电线的使用效果和价值对于我们的生活是非常重要的。
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电子线接头容易产生哪些问题
  一、容易产生碰线  电线普通都有绝缘庇护,只要绝缘不毁坏,虽然两线相碰,也不会产生疑难  电线接头学问规范  电气接头、电缆接头、接线端子接头不规范激发的事故层出不穷,缘故在于许多电气安置施工人员在敷设电线时,往往不当心安置品质:在应该用绝缘套管处不装套管;应该用接线盒的处所也没有装接线盒;导致通电时接口处接续发烧,使四周的木板逐步干燥、炭化,然后产生焚烧,引起火警  一、接头处易产生事故的缘故  电气线路上老是有许多联结点的如电线和电线、电线和开关、电线和用电用具的接线桩头、电线和庇护装置联结点等这些接头部位与电线的其他部位有所不一样而在接头处,绝缘层被剥去,若是包布缠不良且产生两线相碰,就可能构成短路、发烧或者产生电火花  二、容易因接触电阻过大而发烧  接头处实时采用差异类措施,也不可做到"天衣无缝"若是接触面积小于导体截面积,则凭据电阻和导电面积成反比的事理可知,联结点接触面积愈小,电阻愈大;电阻愈大,则愈易发烧故接头处总比导体其他部位易发烧若是接头品质较好,产生的热量不大,散热前提好,热量很快地披发掉,联结点温度不致升得太高而引起事故反之,则引起事故的可能性就很大导线用钩状联结,那么导线的接触面积最高相当于导线截面积的1/8,如此联结部位电阻既是其他处所的8倍,发烧量也类似8倍,这个部位就易产生事故别的,钩状联结处,在外面振动的现象下,还会表现出时断时连的状况,那就可能表现出电火花,则容易引起四周可燃物焚烧因为接头的接触电阻过大,还可能产生高温,能够使金属导体变色乃至融化,引起导体绝缘层着火及其他物资焚烧,变成火警事故  三、酿成联结头接触电阻过大的缘故  四、安置品质差  (1)联结导线没有按规定绞接,乃至是用钩接法联结,则接头的联结不会牢固,易产生松动有一家絮棉加工场,闷顶里(房顶夹层空阁)的电线也是采用弯钩状联结法一次,因老鼠在闷顶内走动,碰到电线的接头,使接头松动而产生电火花,引起闷顶里飞絮着火,火势顺着导线迅速延烧,变成了一场严重火警事故  (2)导线和开关、用电器通过线线柱联结,因施工时草率,接线柱上不加垫圈,锣帽也不拧紧,这也会使接触电阻增大如某一饭店,配电箱内就因为此类缘故,导致导体融化,熔珠落在下面的纸板箱上,引起火警  (3)铜线和铝线没有按规定执行办法联结,往往是同床异梦,接触电阻也比较大,酿成隐患  (4)多股导线的线芯没绞好,部分毛丝(线芯)外翘,互碰后构成短路比方,某百货商铺在装电线插座时,没有把多股铜芯线绞好,成果有些铜丝翘暴露来,碰到另一相线,通电后产生短路,引起一场火警  (5)施工时各相线接头没有错开,在统一断面上也会酿成事故如某轧花厂堆栈一部流动吊车违章利用有接头的电线卡车进库卸货时,把电线接头处拉断接头间相间短路,产生电火花,引起黄麻焚烧,酿成一场严重事故  五、长期打开接头松动  有些接头在安置时品质是比较好的,但因为热胀冷缩的缘故,或者长期遭遇振动,会使接头松动如某桥梁桥头堡内的电气线路,就因为车辆过桥时常常产生猛烈的震动,使导线的接头处慢慢松动,接触电阻慢慢变大,发烧愈来愈严重,导致了一场火警  六、导体联结处产生氧化  在湿润及有腐蚀空气的生态中,导体上容易生成一层氧化层(在铜导线上会表现出氧化铜,在铝导线上更易生成氧化铝)此类氧化物的导电机能很差比方,某厂电镀车间,导线长期受酸性空气腐蚀,导体在外观构成氧化层,导致接触电阻增大,通电后产生了高温,严重时导线乃至发红幸亏觉得实时,然后才没有变成事故  七、灰尘污染  在修建工地上,打谷厂上和其他露天的处所,常有土壤、灰尘渗入导体的联结点,干扰导之间的接触,使联结处过热,引起四周可燃性物体的焚烧打谷厂上产生的有些电气火警便是由此而来的  八、防止接头处产生事故的措施  九、要尽可能降低电线的接头  常常拖动利用的电线,理当采用整根电线,中间不应该留有接头别的在首要场所,如房屋的闷顶内,不要有接头  二、当心接头的品质  (1)电线联结要合乎规范尽可能增添电线联结处的接触面,制止利用钩状联结执行办法用接线柱联结的,先要把多股线绞紧,不可有毛丝外露,并必要把电线弯成环状,套在接线柱上,垫上垫圈螺钉、锣帽应该拧紧  (2)当心联结办法大截面导线、铝芯线的联结易采用焊接法或压接法(采用压接法时可涂复导电膏)铜铝线相接处易采用铜铝过渡接头;也能够在铜铝联结处垫一层涂复过锡的薄铜片,或在铜线鼻子上搪锡,再与铝线联结,此类执行办法能够降低接触电阻  (3)电子线接头位置错开各相导线的接头处要错开,接头外面要包好黑胶布大截面积的导线,里面要先包上黄蜡布或黄蜡绸,以晋升绝缘机能,在电气施工中不可存在侥幸心理,必须防患于未然当心以上各个环节,防止因电气联结处接触不良而激发火警事故的产生。
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电子线实际应用中会出现哪些问题?
  从电子行业来看的话,已经是核心产业,全球经济不是很好的情况下,新兴市场会导致下游需求旺盛,如果是谨慎的资本支出和逐渐改善行业指标都是电子线行业不会有太大的浮动,并且之后还会保持持续增长的效果。现在定制服务不断兴起,各种电视机也是冲入人们眼帘,因为定制这样的词语人们都是不陌生的,并且很多运营商和电子线加工厂商之间就开始了成功的定制合作。   东莞钰浤电线厂专业生产电子线,玩具电线,端子线,PU电线,电子线束,,玩具电子线,玩具厂电子线,玩具连接线,玩具用的电子线,玩具用的连接线,定制玩具电子线,定制端子连接线,非标端子链接线,非标电子线,非标玩具电线,通用电子线,通用玩具线,东莞电子线,东莞玩具电线,东莞端子连接线,企石钰浤电线,企石电子线,企石玩具电线,企石端子连接线  结合对全球电子线加工产业运行状况与国内上市公司竞争力的分析,我们从新市场、新技术的角度,注重选择获得本土产业链支撑的内需型企业以及能规避与台湾低成本竞争的技术推动型企业,所以投资者最好关注各个厂家的经营情况,显示器件产业的京东方与莱宝高科、半导体材料产业的中环股份、封测产业的长电科技、连接器产业的中航光电与得润电子,功率晶体管产业的华微电子、RFID产业的远望谷,都是能够代表整个行业中,电子线应用状况的实际问题。    1、数据线。用一根通常是连接电脑的USB口和手机端的连接线。下载或上传文件。铃声,图片等。如手机有驱动盘,需要先安装驱动程序。  2、红外线。指的是两个手机需要同时具有红外功能。可以相互对准红外接口传输文件。  3、蓝牙,这个是短距离无线传输,可以同时有蓝牙设备的电脑和手机,进行短距离的查找和传输。不实用电子线,使用蓝牙耳机进行无线通话常常看到的分类是USB接口类型、HDMI接口类型、VGA接口类型、DVI接口类型。  在家电领域的话,如今的网购特别兴盛,消费者设计的是自己喜欢的电视机,这也是电器的首创。海尔集团推出的品牌和卡萨品牌之后的第三个家电品牌,统帅电器定位是互联网时代第一家电定制品牌。因为有了这样的思想指导,电器要加大力度和电子线产业合作,完全按照设计进行制造,才能为消费者造出来合适的产品。
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电源线的制造工艺分类哪些?
制造工艺每天都在生产电源线,电源线一天要10万米以上,插头5万个,这么庞大的数据,其生产的工艺一定要非常稳定的成熟。经过不断的探索研究和欧洲VDE认证机构、国标CCC认证机构、美国UL认证机构、英国BS认证机构、澳大利亚SAA认证机构........的认可,电源线插头已经成熟,下面来简介下:1.电源线铜、铝单丝拉制电源线常用的铜、铝杆材,在常温下,应用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度添加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的首要工艺参数是配模手艺。2.电源线单丝退火铜、铝单丝在加热到必然的温度下,以再结晶的方法来进步单丝的韧性、降低单丝的强度,以契合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序要害是根绝铜丝的氧化.3.电源线导体的绞制为了进步电源线的柔韧度,以便于敷设装置,导电线芯接纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方式上,可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、齐心复绞、非凡绞合等。为了削减导线的占用面积、减少电源线的几何尺寸,在绞合导体的还采用紧压方式,使通俗圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体首要使用在电源线上。4.电源线绝缘挤出塑料电源线首要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的首要手艺要求:4.1.偏疼度:挤出的绝缘厚度的偏向值是表现挤上班艺程度的主要标记,大大都的产物构造尺寸及其偏向值在规范中均有明白的规则。4.2.润滑度:挤出的绝缘层外表要求润滑,不得呈现外表粗拙、烧焦、杂质的不良质量问题4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密健壮、禁绝有肉眼可见的针孔,根绝有气泡的存在。5.电源线成线关于多芯的电源线为了包管成型度、减小电源线的外形,普通都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,因为绞制节径较大,大多采用无退扭方法。成缆的手艺要求:一是根绝异型绝缘线芯翻身而招致电缆的扭弯;二是避免绝缘层被划伤。三芯防水电源线三芯防水电源线大局部电缆在成缆的还随同别的两个工序的完成:一个是填充,包管成缆后电缆的圆整和不变;一个是绑扎,包管缆芯不松懈。6.电源线内护层为了维护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需求对绝缘层进行恰当的维护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层替代绑扎带与成缆工序同步进行。7.电源线装铠敷设在地下电源线,任务中能够接受必然的正压力效果,可选择内钢带铠装构造。电源线敷设在既有正压力效果又有拉力效果的场所(如水中、垂直竖井或落差较大的泥土中),应选器具有内钢丝铠装的构造型。8.电源线外护套外护套是维护电源线的绝缘层避免情况要素腐蚀的构造局部。外护套的首要效果是进步电源线的机械强度、防化学侵蚀、防潮、防水浸人、阻止电源线燃烧等才能。依据对电源线的分歧要求应用挤塑机直接挤包塑料护套。
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影响电子连接线的有利和不利因素是什么?
影响电子连接线行业发展的有利和不利因素1、有利因素(1)产业政策支持信息化是当今世界经济和社会发展的趋势,以信息化带动工业化,实现跨越式发展已经成为我国的基本战略。“十一五”期间是我国电子技术和电子产品更新换代的关键时期,国家产业政策支持我国新型元器件的发展,电子连接器作为电子行业的重要分支,是用途最为广泛的电子组件之一,广泛运用于计算机、电信、网络通讯、工业电子、交通运输、航空航天、医疗器材及汽车工业等领域。连接器行业是全球电子行业中仅次于半导体行业、PCB行业的子行业,是电子行业的核心子行业,产业规模近3000亿人民币。属于国家鼓励的产业[3]。(2)下游行业发展空间广阔通用连接器产品主要应用于笔记本电脑(NOTEBOOK),以及平板电脑(TabletPC)、手机等3C消费电子领域,作为全球最大的消费电子产品需求市场之一,中国居民的消费升级将为消费电子产品产业链提供巨大的市场和成长空间[3]。(3)电子连接线技术水平的提升连接器产业广泛应用于电脑及其外设、汽车、通信、工业设备和航天与军用等下游产业,近年来,下游产业的不断发展对连接器技术提出了新的要求:信号传输的高速化、数字化和集成化;产品体积的小尺寸、窄间距、多功能;插拔的便捷化和模块组合化;产品的低成本化;组装技术向表面贴装(SMT)和微组装(MPT)发展等,面对连接器技术的新变化,促使国内连接器生产厂商不断加大技术研发投入,引进先进生产设备,快速开发新型产品,提高产品的技术含量,逐步摆脱在中低端产品类型的同质化竞争,积极跟踪连接器的前沿技术,学习连接器的新技术新工艺,不断研发出新产品,拓展高端产品线。在日益激烈的竞争中获得市场优势。此外,国际电子制造厂家向我国的转移,不仅扩大了连接器的市场规模,更将先进的技术带入我国,也有力地促进了我国连接器制造的整体水平。另外,技术含量的提升也提高了行业进入门槛,上述因素促使连接器产业提高市场集中度,避免了行业内的无序竞争,保障行业的健康发展[3]。2、电子连接线不利因素我国连接器行业的发展起步较晚,技术积累不足,除了少数由军工企业转型的国内厂商和外资厂商能够生产部分中高端产品外,国内连接器行业的整体技术水平较国际先进水平尚存在差距,在国际竞争中技术上处于劣势。另外,整体而言,国内小规模生产厂家众多,大规模企业少,产业集中度与欧美日等国家还存在一定差异,这就必然影响对行业的投入,使国内企业在与国际厂家竞争中处于不利地位
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